光纤激光数控切割机功能优势概括

光纤激光数控切割机在工业产品上的应用在近几年得到了快速发展，其近红外波长(1080nm)更有利于金属材料的吸收，特别在大功率焊接、切割领域，表现出良好的加工能力和经济性。和气体CO2激光器相比，光纤激光器具有以下特点：低维护，低能耗，低运行成本;光纤传输，不需反射镜片，不用调整外光路;耗电量低，节能环保，激光器不消耗工作气体。同时，近红外波长激光对人体更容易产生伤害，特别是对眼睛的照射损伤，要求设备具有更好的密封等防护功能。
　　
　　光纤激光数控切割机所采用的光纤激光器在金属板材切割方面的应用，和传统的CO2激光器切割相比，变化在于外光路、切割头、辅助气体等。激光直接通过光纤传输到切割头，光路稳定可靠，保证机床全幅面切割的一致性，机床不需要外光路保护气体，将不用配备空压机等空气处理系统;激光到切割头后进行准直、聚焦，通常可配置焦长125mm或200mm的聚焦镜，聚焦镜和喷嘴之间装有保护镜片，用以防止聚焦镜受污染;光纤激光具有良好的聚焦性能，焦深短，切割缝宽更窄(可达0.1mm)，速度更高，适合中薄板的快速切割。
　　
　　嘉倍徳科技FL.H光纤激光数控切割机具有脉冲、坡调、爆孔等多种穿孔方式。薄碳钢、不锈钢板切割还可使用连续飞行穿孔，中厚板碳钢可使用脉冲坡调穿孔，厚碳钢可使用预爆孔再转脉冲的方式;不锈钢、铝板的切割可设置氮气或氧气穿孔，厚度大的材料可设置穿孔后自动切个工艺小孔，让轨迹切割更加顺畅。
　　
　　在实现小圆孔切割方面，嘉倍徳迅锋FL.H光纤激光数控切割机的精度主要取决于两方面，一是机床的控制精度，二是小圆的切割工艺质量。德国进口的数控系统具有专门的圆弧精度控制功能，保证小圆的轨迹控制精度;关于切割工艺质量，嘉倍徳所有的激光切割机都有多层参数切割功能，在同一个加工程序里，同一块板材上，可以调用不同的工艺参数切割，针对小圆的切割，可以调用小圆切割参数数据，用脉冲等切割方式实现小圆的完好切割。
　　
　　为有效缩短不同材料及厚度的板材的转换时间，以便提高工作效率，嘉倍徳技术部针对FL.H光纤激光数控切割机将不同材料及厚度的板材的切割数据都保存在专家数据库里，可随时自动调用;加工辅助气体自动控制切换，省去人工操作;同一程序里可实现多种材料和厚度板材的一次切割。同时迅锋系列所有的光纤激光数控切割机都配套专用的激光切割CAM套料软件，实现和设备的专家数据库完美结合，与客户的产品加工设计文件衔接，达到编程自动化，文件传输网络化。系统可自动计算加工工件的切割长度、穿孔数量、空移距离，结合专家数据库的切割速度、穿孔时间等工艺数据，来准确计算工件切割时间。再通过输入辅助上下料时间、成本单价等信息，系统可自动输出加工成本信息。